不锈钢雕塑数控技术的应用

  板数控的逐渐形成是世界上一种新型的金属板形成过程。 这是一种灵活的加工技术,通过数字控制设备,BA,首先准备控制成形板的顺序。 该工艺不需要特殊的模具形状极限波,以控制金属移动OKOU,以加工复杂的自由弯曲件。 本发明适用于板材黄金零件,具有广泛的应用前景。

雕塑是造型艺术之一。 雕塑的一般名称是各种材料雕刻的艺术形象。 从结构材料上看,可分为石雕、木雕、金属雕塑等。 金属雕塑是雕塑艺术的重要组成部分。 金属材料的延伸塑性和光泽使金属雕塑高贵典雅。 传统的金属雕塑生产方法主要是金属铸造或伪造。 金属铸造技术是一种以永久金属为原始形状的临时材料。 造型是基于泥浆模型和蜡状模型的原始模型。 金属铸造雕塑是软材料雕塑的最终复制品,如泥塑。 金属铸造的最大优点是它保留了艺术家在创作过程中所有微妙的雕刻痕迹。

数控渐进成形技术在雕塑生产中的应用。

(2)在三维CAD软件UG中使用插入式缝纫命令将重建后的CAD模型曲面缝合成一个整体曲面。 然后使用偏置/比例1命令根据雕刻机的尺寸适当放大CAD模型。 在这种情况下,原始雕塑的尺寸约为154mm和130mm。 在这种情况下,Mawa雕塑模型被分成三个曲面。 为了方便后续加工程序,将三个表面存储在三个文件中。

这篇文章以爱因斯坦的化身为例,暗示了在数控逐渐成形的过程中制作大型雕塑的过程。

数控渐进成形技术是根据工件形状的几何信息控制数控设备上的成形工具头,沿特定轨道对板进行局部掩埋加工。 使钢板逐渐形成所需的工件。 在板材的实际成形过程中,CAM模块确定了需要加工的数控加工程序,并将数控代码输入到板材数控成形机床中。 板的逐渐形成和加工所需的成形部分。 因为雕塑曲面通常是复杂的,所以最好选择前向拉伸成形方法,即预磨简单的代木支架,将板放置在磨削的替代木材的支撑模型上。 根据曲面的复杂性,用阀座固定形状工具头的加工轨迹。 成形工具的头部从指定位置开始,从板的顶部开始。

计算机辅助设计软件可用于设计三维雕塑,以获得雕塑的CAD模型。 还可以使用反向工程方法对预先建造的泥浆模具进行三维数据测量,以处理测量的数据。 在反向工程软件中进行测量数据处理和曲面重建(CAD曲面重建),以获得CAD模型。

形成的最终部分应与整个雕塑相结合。 所有加工后的曲面组件应将所有组件组合成整体雕塑,并通过焊接、胶合或铆接将每个自由曲面组合成形状。 做一个完整的雕塑。 在后续行动中,也需要雕塑的表面光整理和雕塑的内部支撑。

在UG中,这三个曲线组的边界曲线被垂直投射到具有曲线集的基准平面上。 然后在绘图模块中输出投影获得的关闭曲线。

本文介绍了以数控渐进成形技术为基础的金属雕塑生产方法. 本文探讨了从三维雕塑CAD模型的缩放和分离而形成的整个雕塑技术。 并以实例为基础,对数控雕塑的逐步形成进行了验证。

使用德国Gom的ATOSII流动光学三维扫描仪测量雕塑模型的三维数据。 输出STL格式的数据文件如图2所示。将文件引入反向工程软件IMAGEWARE。 数据预处理的输入测量数据,根据光滑的WAN模型再建一个样本曲线,整个表面的连续性等。

通过UGCAM模块产生支撑模型和板材逐渐成形的加工轨迹源文件(CLSF),在加工轨迹源文件后生产数控代码。 将上述数控代码输入数控成形机床.. 在本实验中使用的数控成形机床模型如表1所示,如表1所示。 首先,使用CAM模块取代木材研磨和支撑模块,将其放置在研磨的支撑模型上,并将其固定在由CAM模块产生的逐渐形成过程中。 根据表面的复杂性,选择合适的成形工具头,以形成和加工曲面组件。 本实验选用板厚1.0mm的0.8AI板成形雕塑模型,尺寸约308mm,宽260mm,高30mm。工具头球半径为6mm。 加工润滑油采用专用Fuchs冲裁深润滑油.. 上述步骤分别形成三个曲面组件。

在CAD软件中,每个曲线的边界曲线被垂直投射到选定的基准平面上,然后在平面工程中输出投影所获得的封闭曲线。在UG中插入栅格曲线,并命令通过曲线组建造三个曲线组。

羊毛切割和去除金属板的成分。 上述成形部件周围有补充加工工艺表面和夹层玻璃,以跟踪成形部件。 数控线切割机可用于去除成形部件的边缘毛。 将二维封闭曲线段图形输入数控切割机床的控制设备,并移除头发。 得到所需的曲面组成部分。

伪造方法是手工业文明发展后的一种特殊雕塑形式。 它不同于雕刻材料的减少和塑料的增加。 没有材料的增加或减少,充分发挥了金属板在空间中的体积变化。 锻件中的金属是具有固体平板电脑的三维起伏物体。 板形金属可以改变物理操作,以显示有意识的凹凸起伏。

传统的大型金属(不锈钢)雕塑需要很长时间才能设计和生产。 没有长期系统的专业培训是无法完成的..基于数控逐步成形技术,只有雕塑作品的三维CAD模型才能轻松完成.. 与传统的雕塑生产方法相比,Meow控制的逐步成形过程大大降低了雕塑的生产成本。 基于数控的渐进雕塑技术丰富了金属艺术,为新艺术的出现提供了可能性,突破了传统的雕塑形式。 它促进了雕塑艺术的发展。

在CAD软件中构建和补充加工工艺表面:三维模型曲面分割的各个部分的曲线边界一般不在基准平面上,以确保逐渐形成和加工的连续性。 有必要增加连接曲面的边界和参考表面,然后逐步形成和加工。 曲线可以添加到基准平面上,这与曲线的边界曲线相似。

在金属雕塑生产过程中,数控逐渐形成。 如果成形金属雕塑的尺寸小于数控渐进成形机床的尺寸,则根据成形工件的三维数字模型形成加工轨迹。 使用轨迹驱动数控成形机和小木耳逐渐形成所需的雕塑。 如果采用数控渐进成形技术形成大型金属雕刻,则必须在数控渐进成型机床的加工尺寸上形成金属片。 然后把它拼接成一个整体来雕刻翅膀。 采用数控渐进成形技术制作大型雕塑..第一,雕刻的三维计算机模型应根据雕刻的CAD模型在CAD软件中分割曲面。 在CAM软件中,Musheng适用于数控成形机床的数控加工代码,并将其发送到数控成形机雕塑的金属薄板。 最后,Catel将每个部分组合成一个整体雕塑。

在过去的20年里,它是一种雕塑和铸造技术。

传统的金属铸造雕塑需要模具设计和制造周期长。 与传统的模塑雕塑相比,它再现了现实的形象和准确的形状。 有一个明显的差距。 在锻造金属雕刻的生产过程中,有许多意外工作质地的不可预测性,如在不规则加工过程中的意外工作质地。 因此,CAT伪造的金属雕塑是唯一不能重复的。

根据数控逐步形成大型雕塑,在三维CAD软件中建造的曲面模型是根据所需的雕塑尺寸缩放的。 然后,根据雕塑的大小和形状数控逐渐形成机床的加工尺寸,将收缩雕塑模型分为多个自由曲面。

根据投影获得的QR封闭曲线段在数控线切割机床上切割和去除金属板边缘头发。 将切割的三个表面与金属瞬时胶水XF503粘合成一个整体。

数控渐进成形技术在雕塑生产中的应用是以雕塑成形技术为基础的。 雕塑家只需设计雕塑的三维模型。 然后,雕塑产品的生产过程可以很容易地完成。 与传统的金属铸造雕塑相比,Meow控制的逐渐形成过程大大降低了雕塑的生产成本。 与锻造金属雕塑相比,它具有成形精度高、批量生产优势。